沿着公路进入丰顺县，一路青山相迎。一下汕梅高速丰顺出口，电声大厦格外引人注目。从上世纪70年代的第一家电声企业，到“电声产业集群升级示范区”；从2007年15亿元产值到2016年92亿元，山沟“喇叭”吹奏着一段传奇。

（丰顺县泰昌电声有限公司机器人代替人工，提高了产品质量和效率--胡金辉摄）

今年6月，广州大学与丰顺县产学研创新驱动对接交流会举办，会议宣布了广东省扬声器（丰顺电声）标准制定的立项，丰顺电声行业标准“从无到有”；7月，广东省质量监督电声产品检验站（梅州）顺利通过专家组资质认定现场评审……

（培英电声公司引进的高速贴片机大大提高了工作效率--胡金辉摄）

创新驱动、转型升级。近年来，丰顺电声保持两位数的快速增长，有望今年突破百亿，成为梅州市首个县级百亿产业集群。在供给侧结构性改革的背景下，自力更生的丰顺电声产业，无疑为梅州市本土产业的做大做强提供了示范。

（图为丰顺县旺兴达电声有限公司生产车间--胡金辉摄）

提品质 创新驱动引领企业升级

偌大的生产车间内，机器人“舞动”着机械手臂，把金属板料吸走、冲压、打模。转眼间，一个个扬声器支架模具就已成型。在自动化焊接车间，产品精度控制在0.01毫米范围内的误差。这是泰昌电声元件有限公司生产车间里的一幕。

“以往的冲压机需要人工填料、冲压。现在的自动化冲压机只需输入生产数据即可自动填料冲压，一个人管理6台机器，生产效率提升超过70%。”丰顺泰昌电声厂长徐易说，这几年，企业下大力气进行技术改造，光今年就投入过百万。

这是丰顺电声产业创新驱动的一个缩影。丰顺县经信局局长黄忠明告诉记者，丰顺紧紧依靠科技创新，重视工业机器人与智能装备的应用推广。从小作坊到“机器人”，电声产业正迎来转型升级。目前，全县运用智能化装备的企业约20家。

小山城里何以培育出产业集群？旺兴达（丰顺）电子有限公司负责人冯理爱是土生土长的本地人，见证了丰顺电声产业的从无到有。冯理爱告诉记者，上世纪70年代初，丰顺县城所在地汤坑镇出现了第一家喇叭小作坊，为国营汽配厂生产配件，数年后发展为镇办喇叭配件厂，开始吸引本地人加入这个行业，创办了一批乡镇企业。

尽管后来国营汽配厂倒闭，但来自珠三角地区的配套需求，仍让丰顺电声产业逐步做大，逐渐形成从原料、配件到整机的产业链条。如1979年开始创办的培英电声有限公司，当时只是一间小小的五金配件厂，而今已长成龙头企业。

培英在很长一段时间内都是做喇叭配件，后来开始组装整机产品，拓展代工市场，逐渐形成了功率放大器、多功能车载播放器等产品系列。如今，培英公司的汽车音响扬声器、功率放大器、收放音组合机等1000多个规格品种，大部分自营出口，销往美国、欧盟、俄罗斯、中东、东南亚等70多个国家和地区。

当地行业人士认为，丰顺电声做大的原因，一是入行时间早，二是市场广，三是拥有完善的产业链配套，这也得益于从企业到政府都早早定下专业化方向。

在政策层面上，丰顺县相继制定《关于促进丰顺县电声产业发展的若干意见》《丰顺电声产业发展规划（2013-2020）》《打造百亿电声产业集群实施方案》等一系列措施。通过设立电声产业发展专项基金等方式，支持其产业化发展，扶持企业做大做强。在政策大力扶持下，电声产业增速势如破竹，带动县域经济提速奋进。

丰顺电声产业转型升级初见成效。从2010年年产值35亿元，到2014年的68亿元，再到2016年92亿元，电声产业增速背后是当地政府的大力扶持引导。今年1—6月，丰顺电声产业产值为48亿元，增速为8%，有望今年突破百亿大关。

丰顺县相关资料显示，当地电声企业600多家，从业人员3.8万人，有扬声器配件、多媒体音响等5000多个规格类型的产品，供应三星、华为等品牌，产品远销欧美、日本、巴西、俄罗斯、东南亚等120多个国家和地区。

搭平台 力争今年电声产业破百亿

近日，广东省质量监督电声产品检验站（梅州）通过资质认定现场评审。该项目由电声产品研发检测实验室、加建专业消音室、购置安装先进检验检测设备等工程构成，建成省内具有较高权威性的电声产品质量检验机构。项目将为辖区内电声产品质量安全检测体系建设，提高电声产品质量安全水平提供技术支撑。

从丰顺县城出发，沿着国道235线驱车9分钟，便到了广州海珠（丰顺）产业转移工业园。各类工程车辆穿梭往来，新型工业园逐渐成型。丰顺因地制宜，重点发展电声电子信息、生物制药等新兴产业，为振兴发展规划出清晰可见的愿景。

其中，中小微电声企业创业园的框架逐步拉开。由丰顺县强力引入投资3亿元的汇威科技、投资2亿元的旺兴达光电等一个个电声企业“拔地而起”。“创业园已有70多家电声企业申请进驻。”黄忠明告诉记者，相关平台的建设稳步推进，建成后将为丰顺电声产业集聚发展、扩大产能提供了充足的发展空间。

这是丰顺县搭建发展平台的真实写照。在销售平台上，丰顺县打造电声行业电子商务综合服务平台，通过与阿里巴巴国内平台合作，将传统的商务流程电子化、数字化。一方面，中小企业可拥有和大企业同样的信息资源，提高中小企业承包的竞争力。另外，商家之间可直接交流、谈判、签约，做到良性互动。

去年7月，丰顺县举行中国（丰顺）电声产品国际采购中心、中国（丰顺）国际电声博览中心奠基动工仪式。该项目建筑面积为10多万平方米，内设一流的电声专业展示厅和一站式交易中心，可为产品提供专业展览、交易等一站式服务。

丰顺县委书记曾永祥表示，结合电声企业个体规模小、产业规模集中的特性，打造服务平台，推动集聚发展。丰顺将每年培育龙头企业，引导推动中型企业成长壮大，大力支持小微型企业转型升级，力争今年电声产业产值突破百亿大关。

目前，人才外流、人才紧缺成为制约企业发展的一大难题。那该如何引进和培养人才呢？相关专家认为，要为企业搭建人才服务平台，加大人才培养和引进力度，制定有利于集聚人才、发挥人才作用的分配机制，不断优化人才结构。

为此，丰顺县积极牵线搭桥，引导电声企业与广州大学、工信部电子五所等高等院校、科研机构合作，“借脑”发展，走产学研相结合的道路。一方面，组织企业“走出去”学习、参观。另一方面，高薪聘请电声专家到企业传经授道。

此外，丰顺县政府还组织电声行业企业与有关院校合办企业急需的培训项目，培养高层次实用型、复合型生产运营等人才。2014年组建的“电声班”已成效初显。“公司有20余名技工，是电声班第一批学生，都干得不错。”冯理爱说。

创品牌 打造“丰顺电声”区域品牌群

虽然产业发展迅速，但很长一段时间内，在国际分工中，丰顺电声处于价值链的底端，总体技术水平不高，技术含量偏低、产品附加值低。大部分企业属劳动力密集型企业，赚的往往只是劳动力剩余价值，影响企业再生产的资金积累。

2009年，在国际金融危机冲击下，这让许多以承接海外配件订单或贴牌生产为主的企业一时措手不及，哀声四起。2009年上半年，丰顺县电声订单量比2008年同期下滑超过50%。惊慌之余，丰顺人痛定思痛，结束“窝里斗”的历史。

当地成立行业商会，抱团转型升级。从那时起，不少企业开始深感品牌的重要性。培英公司在美国、西班牙等国注册了自主品牌，内销产品也被评为广东省工业名牌产品。旺兴达建成“广东省工程技术研究中心及高等级专业无响实验室”。

做玩具小喇叭起家的旺兴达，创立“万圣”品牌，先后通过了3C认证、CE欧盟认证，获得“广东省著名商标”，年产值已突破5亿元。公司负责人冯理爱告诉记者，一套自主品牌中高端音响，利润率能达到30%以上，是贴牌代工产品的数倍，“电声行业代工市场逐渐迎来天花板，自创品牌前期再艰难，也要走”。

从市场规律而言，高端品牌在获得一定的市场占有率与知名度之后，都在谋求由强到大的转变，抢夺市场份额，进一步加剧中小企业生存的压力。在行业运营成本不断上涨、产品价格下行的总趋势下，没有品牌与产品特色的中小企业将面临销售额、利润率双下降的压力。由此可见，走品牌化的道路是大势所趋。

“从无序到有序，从贴牌到注册商标、自主品牌发展是市场的规律。”曾永祥表示，该县将加快创建“一都两区两中心”，即“中国电声之都”、全国电声产业知名品牌创建示范区、国家级出口电声产品质量安全示范区、中国（丰顺）电声产品国际采购中心、国家级质量监督电声产品检验中心，打响“丰顺电声”品牌。

相关专家也表示，丰顺电声要提升产品的知名度，打造中国电声行业的名牌产品，以品牌的优势赢得市场。同时，加快建立“丰顺电声”区域品牌群，引导各类电声企业参与“丰顺电声”区域品牌建设，加大品牌的推广和宣传力度。

近年来，丰顺县大力实施质量兴企和品牌战略。在不断努力之下，丰顺电声产业实现了从电声元器件制造为主向终端产品制造转变，从贴牌为主向自主品牌转变，从扬声器配件为主向多媒体音响、汽车音响、手机等多元化方向转变。

今年2月，国家质检总局下发文件，批准同意丰顺县筹建“全国电声产业知名品牌创建示范区”，丰顺正在努力筹建中。值得一提的是，“丰顺电声”的名气越来越大，丰顺县先后被授予广东省“电声器材产业基地”“电声产业集群升级示范区”“广东电声之都”和“全省外贸转型升级专业型示范电声基地”。

(胡金辉 马发洲 徐珍珍 朱章栋 徐翠婷)